La trazabilidad es un ‘must’ en la industria farmacéutica. Garantizar la precisión y el control del proceso, preservar la integridad del producto y minimizar los riesgos de contaminación y mezclas son exigencias fundamentales en un sector con normativas de seguridad cada vez más estrictas y una creciente variedad de referencias y formatos.

Estos rigurosos requerimientos se han transformado en una solución industrial, completamente automatizada, de clasificación y paletizado de cajas de expedición desarrollada para CINFA. La complejidad del proyecto radica, entre otros factores, en su capacidad para procesar hasta 1.200 cajas por hora y gestionar cuatro mosaicos de paletizado, manteniendo el control de la trazabilidad durante todo el proceso. Un reto que ha requerido más de 1.000 horas de desarrollo de software.

Más allá de las necesidades actuales, el sistema incorpora una configuración flexible que permite introducir nuevos formatos y adaptarse a futuros cambios productivos, contribuyendo a prolongar la vida útil de la instalación y reducir la necesidad de nuevas inversiones, protegiendo así la inversión inicial de CINFA.

Sistema de trazabilidad y control de lotes en la industria farmacéutica

El proceso comienza con la lectura de códigos bidimensionales (2D). A partir de esta identificación, un algoritmo determina automáticamente la línea de salida, el orden de colocación y el mosaico de paletizado correspondiente a cada formato.

Los desvíos automatizados clasifican las cajas por tamaño, tipo y destino, manteniendo un flujo continuo y ordenado.

El software gestiona también la información de los lotes y el contenido de las cajas, permitiendo conocer la composición de cada palet de destino y controlar la correcta agrupación de los productos, reduciendo así el riesgo de mezclas entre referencias o lotes diferentes.

El sistema registra la trazabilidad del palet cada vez que el manipulador coloca una nueva capa hasta alcanzar la altura objetivo configurada. Una vez completado, el palet se evacua y se enfarda. Finalmente, se coloca la etiqueta correspondiente y se verifica su legibilidad mediante una nueva lectura.

Desarrollo de software: control, comunicación y supervisión del proceso

El desarrollo de software permite gobernar las operaciones y coordinar la comunicación entre los distintos equipos, utilizando la información obtenida para organizar el funcionamiento de la instalación.

El algoritmo optimiza la utilización de los recursos y los tiempos de ciclo, mientras que una interfaz de supervisión permite visualizar el estado de la instalación y seguir el recorrido de las cajas en tiempo real.

De este modo, el cliente dispone tanto de un sistema de control automatizado como de visibilidad sobre el desarrollo del proceso.

Trazabilidad flexible: una solución preparada para futuros formatos

La instalación incorpora un sistema de configuración de lotes y tipos de caja que facilita la introducción de nuevas referencias y formatos, adaptando las operaciones de clasificación y paletizado sin tener que replantear por completo la instalación.

Para CINFA, esta capacidad supone una mayor flexibilidad ante cambios en la producción, reduciendo la necesidad de futuras modificaciones y contribuyendo a prolongar la vida útil de los equipos y proteger la inversión realizada.

Más de 20 años de colaboración con CINFA en automatización industrial

La colaboración de Gurpea con CINFA durante más de dos décadas nos ha permitido conocer de cerca sus procesos productivos y las particularidades de su operativa.

Este conocimiento ha contribuido a definir una solución ajustada a sus necesidades logísticas, teniendo en cuenta tanto la complejidad de la clasificación actual como la posibilidad de incorporar nuevas configuraciones en el futuro.