Solución
- La carga de las 3 molduras se realiza manualmente, en el mismo ciclo, y de forma síncrona con la operación de la máquina, reduciendo tiempos.
- Una cámara de visión artificial situada en la punta de un robot verifica que todos sus componentes se han montado correctamente en fases anteriores de la producción, mediante un ciclo automático.
- En un lado de la máquina se realiza la verificación de las molduras derechas y en el otro, molduras izquierdas.
ROBOT ANTROPOMÓRFICO
Un robot antropomórfico con una cámara de visión artificial en la punta realiza la verificación del ensamblaje de la moldura.
Realiza la inspección de 3 molduras de forma automática y posteriormente otras 3 molduras cargadas al otro lado de la máquina.
CASETTES INTERCAMBIABLES
Cada máquina cuenta con casettes intercam-biables que permiten acoger futuros modelos de molduras cambiado únicamente los casettes.
TRABAJO DE 4 REFERENCIAS
Cada casette es capaz de trabajar dos referencias de producto diferentes: Molduras largas, para camionetas de techo completo y molduras cortas, para los modelos con rack en el techo, tanto del lado izquierdo como del derecho.
Ventajas
Mejora en Ergonomía y Seguridad La seguridad de la máquina cumple las normativas Europeas y Mexicanas de prevención de riesgos laborales. Cuenta con sensores de seguridad y cerramiento hermético para evitar atrapamientos con la persona trabajadora.
Mejora en Calidad Esta máquina de verificación permite al cliente llevar un mejor control de las piezas defectuosas y una mejor trazabilidad de su producto.
Mejora de Productividad Los cambios rápidos de los casettes reducen los tiempos de cambio de los troqueles para realizar el cambio de referencia.